Bei Kohlenstofffaserrohren handelt es sich um leichte und hochfeste Verbundrohre, deren Herstellungsprozess üblicherweise die folgenden Hauptschritte umfasst.
Schritt
一.Rohstoffaufbereitung
Rohstoffe wie Kohlefaser und Harz müssen zunächst vorbereitet werden. Kohlefaser liegt normalerweise in Form von Prepreg oder Garn vor, während das Harz ein duroplastisches Harz wie Epoxid ist.
2.Spinnen oder Weben
Kohlenstofffasern werden entsprechend den Designanforderungen gesponnen oder gewebt, um ein Fasergewebe mit spezifischer Faserrichtung und -anordnung zu bilden. Dies kann von Hand oder mit mechanisierten Geräten erfolgen.
3.Vorbehandlung
Vorbehandlung von Textil- oder Webfasern, Entfernen von Verunreinigungen, Auftragen von Harz und andere Behandlungen zur Verbesserung der Haftung der Fasern am Harz.
4.Stoff schneiden
Schneiden Sie das Prepreg-Gewebe entsprechend den Anforderungen der Produktzeichnungen in kleine Stücke.
5.Bügeln des Kerns zum Aufkleben des Stoffes
Bestreichen Sie zunächst die Oberfläche der Form mit einer Schicht Ibuprofen, kleben Sie dann das zugeschnittene Prepreg-Tuch auf die Form und bügeln Sie die Kanten mit einem Lötkolben.
6.Wickeln oder Aufrollen
Das vorbehandelte Fasergewebe oder Geflecht wird um eine Form oder einen Dorn gewickelt oder aufgerollt, um die Form des Rohrs zu bilden. Dieser Schritt kann von Hand oder mit mechanisierten Geräten durchgeführt werden.
7. Aufwickeln des Bopp-Bandes
Wickeln Sie eine Schicht transparentes Kunststoffband um die Oberfläche des gerollten Produkts und wickeln Sie das Kohlenstoffgewebe durch die Zugkraft des OPP-Bandes fest ein, was eine schützende und stereotype Funktion erfüllt.
8. Aushärtung
Das gewickelte oder aufgerollte Rohr wird in einen Ofen gelegt oder anderweitig ausgehärtet, um das Harz bei einer bestimmten Temperatur und für eine bestimmte Zeit auszuhärten. Dieser Schritt ermöglicht es dem Harz, sich vollständig mit den Kohlenstofffasern zu verbinden und eine starke Verbundstruktur zu bilden.
9.Nachbehandlung
Nachbehandlung der ausgehärteten Kohlefaserrohre, einschließlich Trimmen, Schleifen, Reinigen und anderen Prozessen zur Verbesserung der optischen Qualität und Maßgenauigkeit.
