Aufgrund ihrer hohen Festigkeit, ihres geringen Gewichts und ihrer hervorragenden Wärmeleitfähigkeit werden Kohlefaserverbundstoffe für wichtige Komponenten in Bereichen wie der Weltraum- und Nuklearindustrie eingesetzt.
Die Verbindung von Kohlenstofffaserverbundwerkstoffen mit Legierungen erfolgt überwiegend durch Schrauben, Kleben, Löten oder Diffusionsschweißen.
Lötverfahren
Der Schmelzpunkt von Kohlefaserverbundwerkstoffen ist ungewöhnlich hoch, sodass das Schmelzschweißen nicht empfehlenswert ist und nur Spezialverfahren wie Löten oder Diffusionsschweißen zum Einsatz kommen können.
Da Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe zu den nichtmetallischen Werkstoffen gehören, ist die Verwendung des Lötverfahrens nicht einfach. Normalerweise muss das Metallpulver durch Plattieren, Sintern, Abscheiden und andere Verfahren mit der Oberfläche des Kohlenstofffaserverbundwerkstoffs behandelt werden, und dann muss der formelle Lötprozess durchgeführt werden.
Darüber hinaus gibt es ein Verfahren, das sich die Aktivität von Titan und Zirkonium zunutze macht, die bei hohen Temperaturen mit Nichtmetallen reagieren können. Diese Eigenschaft wird zum Löten eingesetzt. Dieses Verfahren wird oft als Methode der reaktiven Legierungen bezeichnet.
Im Einzelnen kann es auch in drei Methoden unterteilt werden:
① Löten durch Platzieren von Titan oder Zirkonium in Form von Unterlegscheiben direkt zwischen Kohlefaserverbundstoffen.
② Verwenden Sie Titan- oder Zirkoniumpulver oder -hydrid, das auf die Verbindungsfläche vorbeschichtet ist, und verwenden Sie dann zum Löten Lötmaterial. Verwenden Sie zum Löten Titan- oder Zirkonium-haltiges Aktivlötmaterial.
③ Direktlöten mit Aktivlot, das Titan oder Zirkonium enthält.
